La familia de materiales Tan Brown

Uno de los granitos más conocidos en los mercados mundiales es el TAN BROWN de India. Es muy valorado para aplicaciones en decoración. Este artículo explora en detalle este material que, como ocurre a menudo con la piedra natural, siendo un único material presenta una amplia gama de variedades.

Lo primero que destacaría alguien que conociera este material es que en lugar de hablar de granito Tan Brown, quizá habría que referirse a él como a “la familia de materiales Tan Brown”, ya que hay varias canteras en la región con sus propias variedades y combinaciones de colores y vetas.
TB tan brown pulido copia.jpgTB tan brown caress copia.jpg
TB tan brown flameado copia.jpg
TB tan brown leather copia.jpg
 

Canteras de granito Tan Brown

Las canteras de la familia de materiales Tan Brown están ubicadas en el Estado de Telengana. Hay unas seis canteras en el distrito de Karimnagar. En los alrededores se encuentran materiales similares conocidos en el mercado con nombres como Sapphire Brown (también denominado English Brown), Sapphire Blue, Chocolate Brown o Coffee Brown; todos ellos podrían englobarse en la denominación “familia de materiales Tan Brown”.  En términos geológicos, sería más apropiado hablar de familia porfírica de materiales que contienen cristales grandes en una fina baja masa de minerales.
En lo que refiere a Sapphire Brown, Chocolate Brown y Coffee Brown hay en la actualidad un total de 50 canteras. En cada cantera la capacidad media de producción  varía de 700 a 1.000 metros cúbicos. La capacidad total de producción ronda los 10.000 a 15.000 metros cúbicos al mes, lo que hace de estos materiales uno de los más abundantes en cuanto a extracción. Cada cantera tiene entre 30 y 50 empleados como promedio.
TB steel grey leather copia.jpg
TB steel grey caress copia.jpg
TB steel grey apomazado copia.jpg
TB steel grey pulido copia.jpg
 

Variedades de Tan Brown

Todos los materiales hasta ahora mencionados tienen la misma estructura. La estructura base de flor es la misma, pero puede haber variaciones de color y a los diferentes colores se les da diferentes nombres comerciales. Las distintas variedades de Tan Brown se pueden clasificar de la siguiente manera:
Cambio en el color de la estructura base de flor. A veces aparece en el material la variedad con motas verdes. En el Tan Brown “original” no hay motas verdes. Unas veces el color rojizo del material es más claro y otras sale de cantera una variedad de un marrón más oscuro. La otra variedad depende de la cantidad de motas verdes que contenga.
 

Elaboración

Los bloques se elaboran en tablas en las modernas fábricas de Ongole, Hyderabad, Karimnagar, Chennai y Hosur. Pero también hay varios cortabloques cerca de las canteras que procesan bloques pequeños para hacer baldosas.
 

Acabados

Una de las características más apreciadas de Tan Brown es que este granito se presta bien a varios tipos de acabados. El más popular es el pulido, pero otros acabados como de piel, flameado, abujardado y apomazado son también posibles y solicitados por los compradores. El acabado”caress” es también muy popular, especialmente para este material (y también para Baltic Brown). Con este acabado, la estructura interna permanece áspera mientras que los cristales externos quedan pulidos.
TB coffee brown leather copia.jpg
TB coffee brown pulido copia.jpg
TB sapphire blue leather copia.jpg
TB sapphire blue pulido copia.jpg
 

Tan Brown: mercados y aplicaciones

La mayoría de los bloques de mejor calidad se procesan en India, pero también se exportan a China para su elaboración allí. Las tablas se exportan a Estados Unidos y Reino Unido, entre otros países. Las preferencias del mercado son diferentes también. Turquía y Oriente Medio, por ejemplo, prefieren Tan Brown. En Estados Unidos casi el 905 de las tablas se venden con un espesor de 3 cm en la costa este y de 2 cm en la costa oeste, mientras que es muchos otros mercados es más solicitado el espesor de 2 cm. La familia de materiales Tan Brown se ha empleado en muchos grandes proyectos en todo el mundo tanto en revestimiento y suelos de exteriores como en interiores.
NOTA: agradecemos al Sr. Sreenivaas, Sr. Chinmay Vardhan, Sr. Sunil Arora y Sr. Vinay la información facilitada.